隨著5G技術的飛速發展和工業互聯網的深度融合，在制造業數字化轉型的浪潮中，紡織行業正加速邁向智能化生產。中國電信福州分公司充分發揮前沿技術優勢，依托5G+先進的生產工藝設備及管理系統，打造福建晟源紡織5G+智能制造產業園區，實現從原材料上線到銷售交付中的生產質量、倉儲物流、人力資源、財務等方面的數據采集、控制、監控和管理，推動生產全流程的數字化升級。

晟源紡織5G+智能制造產業園

園區采用當前行業內最先進的生產線，實現主要工序自動化、數字化、網絡化無縫銜接，并利用智能空調系統，達到車間環境恒溫恒濕。布局覆蓋全園區的5G網絡讓所有車間設備通過“互聯網+紡紗MES工業以太網系統”連接到一起并匯入中央機房及云服務器。通過建立生產設備、遠程電腦、移動手機全聯通的統一數據平臺，所有的工藝排單、質量監控、生產調度、設備管理等不再需要人工現場手動調整，而是遠程通過中央數控中心一鍵完成。

晟源紡織質量對標系統

5G助力細紗單錠檢測，精準監控提升效率。對傳統細紗生產中的牽伸、加捻過程，5G+細紗單錠檢測系統可實施全程在線監控，實時監測細紗斷頭數量、斷頭分布，并精準分析斷頭產生的原因。通過改善錠速制約因素，優化錠速分配及調度值車和維護計劃，該系統有效提高了紡紗生產效率，進而提升產能，優化品質。

5G驅動智能紡紗，設備互聯實現數字化管理。通過將紡紗工序所涉及的棉花異纖維清除機、梳棉機、并條機、粗紗機、細紗單錠、電子清紗器等在線設備以及紗線實驗室儀器進行組網互聯，用戶可利用看板、手機 APP、PC 客戶端等多種終端來訪問設備狀態和生產情況，了解生產現場設備的運轉情況，對生產過程進行實時監控、對生產數據、測試數據進行信息化管理，為工廠全流程生產數字化、智能化提供數據支撐。

5G賦能AGV，智能搬運優化倉儲物流。通過5G網絡連接AGV搬運機器人控制單元，數據中心和控制中心之間可實現實時通訊，監控AGV的狀態并與地面控制站實時交互。同時，工業路由器讓AGV車體可與其他系統無縫協作，實現精確的控制和操作，有效提升倉儲物流效率。

調測檢測系統

晟源紡織5G+智能制造產業園項目的成功實施，將年產約10萬噸新一代功能性紗線及精品混紡紗線，萬錠用工數將從當前主流紡紗企業的45人降低到15人，單人工作效率提高200%，極大地提升單位產量及產品品質，為紡織行業融入數字福建、數字紡織提供理論和實踐依據。未來，中國電信福州分公司將繼續發揮自身技術優勢，攜手更多企業，共同探索智能制造的無限可能。